阴极保护数据如何接入智慧燃气平台?——从“孤岛”到“一张图”
地下燃气管网,挖断是“急症”,腐蚀是“慢性病”。
阴极保护,就是给金属管道穿上一件“防锈衣”。但这件衣服有没有破、穿得合不合身,过去全靠人工几个月去摸一次——等摸到,可能已经锈穿了。
如果能把这件“防锈衣”的状态实时传回监控室,不就提前知道了吗?这就引出了两个问题:数据怎么传?传上去能干什么?
一、接入什么?——三组关键数据
智能阴极保护系统采集的数据,相当于给钢质燃气管道做了一次“防锈体检”,主要包括三类:
据《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ 95-2013)第6.2.8条,阴极保护系统应设置测试装置,用于电位测试、电流测试等功能。第3.0.9条同时要求,管道腐蚀控制系统的档案管理“宜通过数字化信息系统进行”。
二、怎么接入?——三步走通“信息高速”
第一步:智能测试桩替代人工巡检
据行业应用研究,传统阴极保护方式受限于技术手段,人工测试存在数据采集不及时、不到位等问题。智能阴极保护系统通过硬件设计和软件开发,实现了通电电位、断电电位、自然电位的自动采集和存储。与人工测试相比,数据相对误差最大值为1.79%,可作为人工巡检的有效补充。
第二步:数据跑上“传输通道”
据铜陵市人民政府2025年9月发布的信息,首批智能阴极保护桩已完成安装并投入使用,实现了阴保数据的自动采集和上传。系统通过无线传输技术,将采集的电位、电流等数据实时上传至管理平台。
第三步:与智慧燃气平台“握手”
阴极保护数据不是“孤岛”,需要与压力、流量、泄漏浓度等数据在同一平台汇聚。据行业实践,智能阴极保护系统通过数据接收及管理系统的软件开发,实现了数据的统一管理和分析。管理人员可通过平台实时查看管道腐蚀保护状态,确保管网运行安全。
三、接进去能干什么?——三个实用价值
价值一:从“盲盒”变“透明”
过去阴极保护状态靠人工定期现场采集,存在数据不及时、不准确等问题。智能监测系统上线后,可实时评估管道腐蚀保护状态,有效避免因数据时间间隔长带来的隐患。
价值二:从“被动”变“主动”
数据异常时,平台可自动预警,及时发现腐蚀风险。据行业研究,智能阴极保护系统可对管道受杂散电流影响情况进行持续监测和诊断,解决了人工测试不到位、不能及时调节运行参数的问题。
价值三:从“单点”变“一张图”
阴极保护数据与泄漏监测、压力监测、视频监控在同一平台汇聚,形成管网安全的“一张图”。据江苏省2025年智慧燃气典型案例,项目通过“前置预警+闭环监管”,人工巡检点位大幅精简,巡护效率提升,运营成本显著降低。
阴极保护数据不是“孤岛”,是智慧燃气平台的“拼图”之一。行业实践表明,数据接入平台是智能化升级的必然趋势。接入的价值在于“融合”——阴极保护数据与泄漏监测、压力监测在同一平台汇聚,形成管网安全的“一张图”,实现从“单点报警”到“综合研判”的升级。
工信部增值电信业务经营许可 B1.B2-20211091